«Заказать запчасть»

Преимущества

Основным преимуществом теплообменников FUNKE перед другими теплообменниками мы считаем устойчивость прокладок к температурным деформациям. Ведь самое слабое место в любом пластинчатом теплообменнике - это резиновые прокладки. Стандартные теплообменники FUNKE поставляются с прокладками EPDM с Тмах=160 °С, в отличии от теплообменников других производителей, которые стандартно комплектуются прокладками с Тмах=130-150 °С. А именно срок службы резиновых уплотнений определяет надежность теплообменного аппарата. Наглядно зависимость срока службы уплотнений (в годах) от температуры (в °С) показана на графике:

Срок службы уплотнений EPDM

Таким образом, из графика видно, что увеличение термостойкости резины на 10 °С дает дополнительно около 1 года эксплуатации теплообменника без замены прокладок!

Вот некоторые рекомендации по продлению срока эксплуатации теплообменника:

- чем меньше значение рабочей температуры по сравнению с максимально допустимым для данного вида уплотнений, тем больше срок службы уплотнения.

- кроме температуры есть еще ряд факторов, влияющих на состояние уплотнений. Большое влияние оказывают резкие перепады температур и давлений и количество остановов и пусков. Бесперебойная работа теплообменника всегда предпочтительнее.

- отрицательно влияет на эластичность уплотнений сборка-разборка и последующая опрессовка теплообменного аппарата, обычно производимые для очистки поверхностей пластин. С каждым разом эластичность уплотнений уменьшается.

Преимущества пластинчатых теплообменников (ПТО) перед кожухотрубными теплообменниками (КТТО):

1. Экономичность и простота обслуживания. При засорении пластинчатый теплообменник может быть разобран, промыт и собран двумя работниками без специальной квалификации в течение 4-6 часов. В кожухотрубных теплообменниках процесс очистки трубок часто ведет к их разрушению и заглушению.

2. Низкая загрязняемость поверхности теплообмена вследствие высокой турбулентности потока жидкости, образуемой рифлением, а также качественной полировки теплообменных пластин.

3. Срок эксплуатации первой выходящей из строя единицы - уплотнительной прокладки - у ведущих европейских производителей достигает 10 лет . Срок работы теплообменных пластин - 20-25 лет . Стоимость замены уплотнений колеблется в пределах 15-25% от стоимости пластинчатого теплообменника, что экономнее аналогичного процесса замены латунной трубной группы в кожухотрубном теплообменнике, составляющей 80-90% от стоимости аппарата.

4. Стоимость монтажа пластинчатого теплообменника составляет 3-5% от стоимости оборудования, что на порядок ниже, чем у кожухотрубного теплообменника.

5. Даже теплоноситель с заниженной температурой в системах теплоснабжения позволяет нагревать воду в пластинчатом теплообменнике до требуемой температуры.

6. Индивидуальный расчет каждого пластинчатого теплообменника по оригинальной программе завода-изготовителя позволяет подобрать его конфигурацию в соответствии с гидравлическим и температурным режимами по обоим контурам.

7. Гибкость: в случае необходимости площадь поверхности теплообмена в пластинчатом теплообменнике может быть легко уменьшена или увеличена простым добавлением или извлечением пластин, причем без демонтажа подводящих трубопроводов.

8. Двухступенчатая система горячего водоснабжения, реализованная в одном пластинчатом теплообменнике (моноблоке), позволяет значительно сэкономить на монтаже и уменьшить требуемые площади под индивидуальный тепловой пункт.

9. Конденсация водяного пара в пластинчатом теплообменнике снимает вопрос о специальном охладителе , т.к. температура конденсата может быть 50°С и ниже.

10. Меньше ограничений в работе : замерзание воды в пакете пластин не приводит к фактическому повреждению аппарата. После оттайки пластинчатый теплообменник готов к эксплуатации, а кожухотрубный теплообменник получает повреждение трубок.

11. При аналогичных параметрах пластинчатые теплообменники в 3-6 раз меньше по габаритам и составляют 1/6 от веса кожухотрубных теплообменников. Таким образом, экономятся не только площади под установку, но и снижаются начальные затраты.

12. Минимальный срок изготовления ПТО составляет 4 часа, что зачастую бывает очень важно, особенно в случае, когда оборудование нужно было "вчера".

Вывод: применение нового технологичного оборудования - пластинчатых теплообменников, позволяет, наряду с экономией первоначальных затрат (20-30%) переходить на другие режимы работы. Достигается более эффективное использование источников энергии, повышение КПД. Окупаемость перевооружения объектов в теплоэнергетике колеблется от 2 до 5 лет, а в некоторых случаях, составляет всего несколько месяцев.

 

 

 

Как сделать потолок из гипсокартона. Как сделать подвесной потолок в доме. Какой потолок лучше сделать. Отделка ванной комнаты. Быстрая отделка ванных комнат панелями. Отделка ванной комнаты пластиковыми панелями. Кровля крыши профнастилом. Качественные материалы для кровли крыш. Крыша из мягкой кровли. Самоделки для сада. Успешные самоделки для сада своими руками. Самоделки для сада и огорода. Ванная мебель для ванной комнаты. Купить мебель для ванных комнат недорого. Заказ мебели для ванной комнаты. Бизнес малое производство. Самый малый бизнес идеи производство. Новый бизнес производство. Монтаж дверей своими руками. Быстрый монтаж входных дверей. Легкий монтаж пластиковых дверей. С чего начать ремонт квартиры. Быстрый ремонт дома с чего начать. Ремонт своими руками для начинающих.

Монтаж теплого пола

Медь viega A1 Profipress

Встраиваемый в пол конвектор

426063, УР, г. Ижевск, ул. К. Либкнехта 63, оф. 3

Тел.: /3412/ 63-68-53, 68-20-35

Дежурный номер: 8-963-480-99-96

e-mail: teplotehnikTT@yandex.ru

  Яндекс.Метрика